Während des Betriebs des Hydraulikzylinders gibt es oft einen Zustand des Springens, Stoppens und Gehens, und wir nennen diesen Zustand ein Kriechphänomen.Dieses Phänomen tritt besonders bei niedrigen Geschwindigkeiten auf und ist auch einer der wichtigsten Fehler von Hydraulikzylindern.Heute werden wir über die Gründe für das Kriechphänomen von Hydraulikzylindern sprechen.
Teil 1. Der Grund – der Hydraulikzylinder selbst
A. Im Hydraulikzylinder befindet sich Restluft und das Arbeitsmedium bildet einen elastischen Körper.Beseitigungsverfahren: Luft vollständig absaugen;Überprüfen Sie, ob der Durchmesser des Saugrohrs der Hydraulikpumpe zu klein ist, und die Saugrohrverbindung sollte gut abgedichtet sein, um zu verhindern, dass die Pumpe Luft ansaugt.
B. Die Dichtungsreibung ist zu groß.Eliminierungsmethode: Die Kolbenstange und die Führungshülse nehmen die H8 / f8-Passung an, und die Tiefe und Breite der Dichtringnut werden streng gemäß der Maßtoleranz hergestellt;Wenn ein V-förmiger Dichtungsring verwendet wird, stellen Sie die Dichtungsreibung auf einen moderaten Grad ein.
C. Die gleitenden Teile des Hydraulikzylinders sind stark verschlissen, verspannt und festgefressen.
Schlechte Zentrierung der Last und des Hydraulikzylinders;Schlechte Installation und Einstellung der Montagehalterung.Abhilfe: Nach dem Zusammenbau sorgfältig ausrichten, die Steifigkeit des Befestigungswinkels sollte gut sein;Große seitliche Belastung.Abhilfe: Versuchen Sie, die seitliche Belastung zu verringern, oder verbessern Sie die Fähigkeit des Hydraulikzylinders, die seitliche Belastung zu tragen;Die Zylinderrohr- oder Kolbenbaugruppe dehnt sich aus und verformt sich unter Krafteinwirkung.Abhilfe: Reparieren Sie die verformten Teile und ersetzen Sie die relevanten Komponenten, wenn die Verformung schwerwiegend ist;Zwischen dem Zylinder und dem Kolben findet eine elektrochemische Reaktion statt.Abhilfe: Materialien mit kleinen elektrochemischen Reaktionen ersetzen oder Teile ersetzen;Schlechtes Material, leicht zu tragen, zu belasten und zu beißen.Beseitigungsmethode: Material ersetzen, geeignete Wärmebehandlung oder Oberflächenbehandlung durchführen;Es gibt viele Verunreinigungen im Öl.Abhilfe: Hydrauliköl und Ölfilter nach der Reinigung wechseln.
D. Die vollständige oder teilweise Biegung der Kolbenstange.Abhilfe: Kolbenstange korrigieren;Bei zu großer Auszugslänge der Kolbenstange des horizontal eingebauten Hydraulikzylinders ist eine Abstützung vorzusehen.
E. Die Koaxialität zwischen dem Innenloch des Zylinders und der Führungshülse ist nicht gut, was das Phänomen des Kriechens verursacht.Beseitigungsmethode: Stellen Sie die Koaxialität der beiden sicher.
F. Schlechte Linearität der Zylinderbohrung.Eliminierungsmethode: Bohren und Reparieren und dann entsprechend der Bohrung des Zylinders nach dem Bohren mit einem Kolben ausgestattet oder einen O-förmigen Gummidichtungsölring hinzufügen.
G. Die Muttern an beiden Enden der Kolbenstange sind zu fest montiert, was zu einer schlechten Koaxialität führt.Abhilfe: Die Muttern an beiden Enden der Kolbenstange sollten nicht zu fest angezogen werden.Im Allgemeinen können sie von Hand angezogen werden, um sicherzustellen, dass sich die Kolbenstange in einem natürlichen Zustand befindet.
Für weitere Informationen über die Reparatur und Konstruktion von Hydraulikzylindern wenden Sie sich bitte einfach an unssales@fasthydraulic.com
Postzeit: 19. Oktober 2022