Wie andere mechanische Produkte, die Auswahl an StandardHydraulische Zylindererfordert fortschrittliche technische Leistung und wirtschaftliche Rationalität.Was wir als fortschrittliche technische Leistung bezeichnen, ist jedoch kein absolutes Konzept.„Hochwertige, raffinierte und raffinierte“ Produkte sind gut, aber sie können nicht das sein, was wir brauchen.Solange das Produkt die Leistungsanforderungen erfüllt, einfach zu bedienen, leicht zu reparieren und langlebig ist, kann es als fortschrittlich in der technischen Leistung angesehen werden, was von uns technisches und wirtschaftliches Know-how erfordert.
Als ausführende Komponente des Hydrauliksystems sollte die Auswahl der Hydraulikzylinder den folgenden Grundsätzen entsprechen:
1 Es muss den technischen Anforderungen der Maschine entsprechen, wie z. B. Einbauform, Anschlussart, Hublänge und Winkelbereich, Schub-, Zug- oder Drehmomentgröße, Bewegungsgeschwindigkeit, Gesamtgröße und -gewicht usw.
2 Es muss den technischen Leistungsanforderungen der Maschine entsprechen, wie z. B. Aktionsanforderungen, Dämpfungswirkung, Startdruck, mechanischer Wirkungsgrad usw.
3 Die Struktur der Dichtungs-, Staub- und Abgasvorrichtung ist angemessen und die Wirkung ist gut.
4 Zuverlässige Leistung, sicheres Arbeiten und langlebig.
5 Einfache Montage und Demontage, bequeme Wartung und schönes Aussehen.
6 Der Preis ist angemessen und die Ersatzteile können garantiert werden.
Obwohl Ausgangspunkt und Zweck der Auswahl eines Standard-Hydraulikzylinders und der Konstruktion eines Nicht-Standard-Hydraulikzylinders derselbe ist, ist die Auswahl aufgrund der bedingten Einschränkungen des Standard-Hydraulikzylinders nicht so „frei“ wie die Konstruktion, sowohl das Spezifische Die Fälle der Arbeitsmaschine und des Standard-Hydraulikzylinders sollten berücksichtigt werden.Die allgemeinen Auswahlschritte sind wie folgt:
1 Wählen Sie entsprechend den Funktions- und Aktionsanforderungen der Maschine den geeigneten Hydraulikzylindertyp und die Gesamtgröße basierend auf der Größe des Raums aus.
2 Wählen Sie den Arbeitsdruck des Hydraulikzylinders, den Durchmesser des Kolbens oder die Fläche und Anzahl der Schaufeln entsprechend der maximalen äußeren Belastung.
3 Hub bzw. Schwenkwinkel des Hydraulikzylinders entsprechend den mechanischen Anforderungen wählen.
4 Wählen Sie die Durchflussmenge des Hydraulikzylinders entsprechend den Geschwindigkeits- oder Zeitanforderungen.
5 Wählen Sie den Durchmesser der Kolbenstange und berechnen Sie ihre Festigkeit und Stabilität entsprechend dem Geschwindigkeitsverhältnis und der maximalen externen Belastung.
6 Wählen Sie entsprechend den Arbeitsumgebungsbedingungen die staubdichte Form und die Form der Kolbendichtungsstruktur des Hydraulikzylinders aus.
7 Wählen Sie entsprechend der äußeren Belastung und der mechanischen Einbaulage die entsprechende Einbaustruktur und Kolbenstangenkopfstruktur aus.
8 Informieren Sie sich über den Preis des Produkts und die Lieferung von Ersatzteilen.
Die obigen Schritte sind miteinander verknüpft und es muss oft wiederholt überlegt werden, einen geeigneteren Hydraulikzylinder auszuwählen, sodass die Reihenfolge der obigen Schritte vertauscht werden kann.
Postzeit: 28. Juli 2022